混凝土橋梁防腐
混凝土橋梁防腐技術控制措施
1.對混凝土中Cl-總量的限定
在通常情況下，應當將Cl-總量進行控制，不超過0.18%左右為宜，該結果與美國和日本等其他國家的限定值相比，具有一定的相似性。同時，由于Cl-的大量存在對混凝土的擴散速度和范圍有著十分重要的影響，因此一般可以通過正態分布的方式對Cl-擴散和混凝土使用年限之間建立起科學的關系，這樣便能夠根據該數據作為混凝土耐久性進行設計和評估，以此來保證混凝土結構的穩定性，從而對其擴散率與Cl-濃度之間的關系進行有效的掌握。
2.對鋼筋界面的電流密度和酸堿度進行控制
對鋼筋界面的電流密度進行有效的控制是保證電位恒定的基本保證，也就是說，通過鋼筋界面保護膜的鈍化狀態與臨界值的轉化，實現鋼筋混凝土的防腐機制。在實際的工程中，一般應當保證鋼筋界面的臨界值不小于10A/m2。同時，保證鋼筋界面保護膜的強堿性，也是形成鋼筋保護膜的基本條件，一般酸堿度的最佳值應當不小于1.5。
3.對混凝土裂縫寬度和水膠比進行控制
混凝土裂縫的產生，是導致混凝土結構內部鋼筋受到腐蝕的主要途徑，因此為了避免對表面產生的腐蝕，應當對混凝土的保護層寬度進行有效的控制。一般針對高性能混凝土的裂縫值應當控制在0.2mm左右，而針對普通性能的混凝土，應當控制在更小的范圍。為了減少混凝土結構中Cl-的擴散速度，就必須要對混凝土的滲透性進行適當的減少，而對混凝土滲透性的控制途徑中，較為常用的方法就是對水膠比進行控制，通常應當保證在0.35-0.45之間。
4.加強對混凝土的檢測質量的控制
根據當前橋梁施工中混凝土的攪拌方法，筆者認為如果將新拌砂漿法和硬拌砂漿法作為混凝土質量檢測過程中重要的衡量標準，將能夠極大的提升混凝土檢測的質量，這樣能夠有效的保證混凝土材料中的氯鹽含量在科學的范圍內，而僅僅依靠混凝土自身所攜帶的Cl-還不足以造成鋼筋表面的腐蝕，因此可以在此基礎上增強保護層的厚度。而通過實踐中我們也額可以看出，處在氯鹽環境中的混凝土表面淺層的Cl-濃度相比深層的厚度要高，因此對于處在氯鹽環境中的混凝土結構，其保護層的厚度至少要達到40mm。根據不同的施工環境考慮，可以適當的增加保護層的厚度。
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