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鑄鐵件、鑄鋼件去飛邊毛刺專用設備——大連譽洋智能數(shù)控磨削 

鑄件磨削設備不需要外購了，大連譽洋工業(yè)智能有限公司自主研發(fā)的智能數(shù)控磨削機床能滿足鑄件磨削加工對高精度、高效率、穩(wěn)定性、價格實惠、方便維修、無粉塵無噪音、自動化柔性生產(chǎn)需求。

大連譽洋智能數(shù)控磨削機床包括智能數(shù)控打磨機床和智能數(shù)控切割機床。智能數(shù)控打磨機床有5個型號，能打磨40KG-450KG的鑄件，去除表面飛邊毛刺。智能數(shù)控切割機床主要用于鑄件切斷、澆冒口切割等。

大連譽洋智能數(shù)控磨削機床適用范圍：可廣泛應用于渦輪殼、排氣管、閥體、轉(zhuǎn)向臂、差速器殼體、離合器壓盤、制動鼓、曲軸、凸輪軸、支架、剎車鼓、管件、接頭液壓等。廣泛應用于鑄造工廠、市政工程、汽車工廠、管件清理、鐵路、機械制造等行業(yè)。

大連譽洋智能數(shù)控磨削機床工作原理：機床由伺服電機驅(qū)動X/Y/Z三軸實現(xiàn)機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間4-8秒(型號不同，交換時間不同)，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。

大連譽洋智能數(shù)控磨削機床產(chǎn)品優(yōu)勢特點：

1.效率高。采用大功率電主軸，速度快。采用雙工位工作臺，在運行狀態(tài)下，工件可自轉(zhuǎn)、自動交換，交換時間僅為4-8秒，減少上下料時間，提高生產(chǎn)效率。

2.加工精度高。采用激光測量自動補償系統(tǒng)，使用激光檢測能夠自動監(jiān)控和補償鑄件的誤差，大大提高了零件的加工精度。

3.設備性能更加穩(wěn)定，安全可靠。設備裝有仿真模擬系統(tǒng)，設備所有工裝卡具都經(jīng)過仿真模擬系統(tǒng)的驗證，通過對整條生產(chǎn)線的仿真模擬，優(yōu)化各工位節(jié)拍，可最大程度的保證設備高效穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)線整體運行效率。

4.加工品種多，可以對多種批號的零件進行加工，更換件號，更換夾具只需更換托盤即可。

5.智能編程平臺，支持在線編程和離線編程，無需停機即可對新零件進行編程，加工效率快。

6.無粉塵無噪音。封閉式環(huán)境，減少粉塵污染，減少噪音污染。

7.降低單個鑄件的磨削成本。設備加工效率高，耗材又采用德國進口金剛石磨輪和刀具，壽命壽命長，單位鑄件加工成本低。

8.設備具有卓越的高剛性，良好的機械結構可以達到極高的效率來打磨鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

大連譽洋工業(yè)智能有限公司生產(chǎn)的智能數(shù)控磨削機床，性能媲美國外同類產(chǎn)品，價格卻比它們低很多，是針對國內(nèi)市場推出的設備。設備維修方便，所有設備均具有遠程診斷功能，通過售后服務中心24小時服務，幫助客戶及時解決突發(fā)問題。

設備工作原理、技術參數(shù)，可撥打電話：400 877 3838，   咨詢手機：155 6697 1838

也可登陸網(wǎng)站：http：//www.yuyangrobot.com    查看了解更多智能打磨拋光切割設備詳情！