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全自動鋁材擠壓機快速擠壓12.65秒節(jié)省人工意美德1000多家鋁型 

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鋁材擠壓機的安裝調(diào)試是非常重要的一個環(huán)節(jié)，其工作效率高低和使用壽命長短與鋁擠壓機的安裝順序有很大的關(guān)系，除要能承受設(shè)備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外，還要承受鋁型材擠壓機工作時的動負荷作用，因此設(shè)備安裝必須按照相應的安裝程序進行，還有在鋁材擠壓機運行前免不了要進行充分檢查，這也是為了在擠壓鋁材產(chǎn)品的過程中能夠順利進行，所以啟動之前的準備工作是少不了的，你們一定在想到底要做好哪些準備呢？哈哈，不要著急，這個問題還是由我們專業(yè)的操作技術(shù)人員來回答。

鋁材擠壓機生產(chǎn)過程中有哪些需要注意的安裝操作步驟
1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。
2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。
3、拉伸前要確認鋁型材的長度，再預定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。
4、根據(jù)鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。
5、當鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。
6、當型材同時存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰后拉彎曲。
7、第一、二根進行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適，要適當調(diào)整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應通知操作手停止擠壓。
9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。
 
為了鋁材擠壓機在生產(chǎn)過程中能夠順利進行，鋁擠壓機工作前要準備工作
首先要準備的是擠壓工作所涉及到的原材料，最基本的要求是原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥；并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)，以免對機器的運行造成不良影響。其次是檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠等等。同時將輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察鋁材擠壓機設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。最后不要忘了裝機頭及定型套，應該根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸等選好機頭規(guī)格，并嚴格按照相應的順利安裝到位。

友情提醒：看似鋁材擠壓機工作前的這些準備工作挺簡單，但是非專業(yè)操作人員勿隨意更改鋁型材擠壓機上的任何零件及程序。