1) 銅線氧化，造成金球變形，影響產(chǎn)品合格率。
2) 焊點(diǎn)鋁層損壞，對于<1um的鋁層厚度尤其嚴(yán)重；
3)第二焊點(diǎn)缺陷， 主要是由于銅線不易與支架結(jié)合，造成的月牙裂開或者損傷，導(dǎo)致二焊焊接不良，客戶使用過程中存在可靠性風(fēng)險(xiǎn)；
4)對于很多支架， 第二焊點(diǎn)的功率，USG（超聲波）摩擦和壓力等參數(shù)需要要優(yōu)化，優(yōu)良率不容易做高；
5)做失效分析時(shí)拆封比較困難；
6)設(shè)備MTBA（小時(shí)產(chǎn)出率）會比金線工藝下降，影響產(chǎn)能；
7)操作人員和技術(shù)員的培訓(xùn)周期比較長，對員工的技能素質(zhì)要求相對金線焊接要高，剛開始肯定對產(chǎn)能有影響；
8)易發(fā)生物料混淆，如果生產(chǎn)同時(shí)有金線和銅線工藝，生產(chǎn)控制一定要注意存儲壽命和區(qū)分物料清單，打錯(cuò)了或者氧化了線只能報(bào)廢，經(jīng)常出現(xiàn)miss operation警告，不良風(fēng)險(xiǎn)增大；
9)耗材成本增加， 壽命相比金線通常會降低一半甚至更多。同時(shí)增加了生產(chǎn)控制復(fù)雜程度和瓷嘴消耗的成本；


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