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液壓馬達“爬行”

1、現(xiàn)象平臺轉動時出現(xiàn)忽停忽動，即轉動不連續(xù)。速度緩慢，力量不足等現(xiàn)象。
2、原因分析液壓馬達是一個能量轉換裝置，即輸入液體壓力能轉換機械能輸出，若不考慮壓馬達本身效率時，應該是能量的輸入等于輸出。由此看來，液壓馬達轉動無力必然是輸入液壓馬達的能量減少，當能量難以克服平臺轉動阻力時，就出現(xiàn)了停轉。根據(jù)液壓傳動原理可知，液壓馬達這是靠液體壓力來轉動的。液壓馬達在操縱閥接通壓力油路的情況下停轉，必然是因輸入液壓馬達柱塞油缸的油液工作壓力不足以克服平臺運轉阻力而停轉。待積蓄的能量足夠克服阻力時，液壓馬達使克服阻力而沖跳轉動，系統(tǒng)內(nèi)的油液壓力又陡降，馬達又停頓，這樣反復下去形成平臺“爬行”，或者是阻止液壓馬達轉動的阻力過大導致“爬行”。至于能引起輸入液壓油液的流量減少和工作壓力減少，請參看大臂油缸舉升緩慢的原因分析與診斷�？傊�，液壓馬達“爬行”使系統(tǒng)內(nèi)油液壓力不穩(wěn)定，油液壓力不穩(wěn)定多數(shù)是因系統(tǒng)內(nèi)有空氣所致，系統(tǒng)內(nèi)進入空氣的原因與第一部分相同。液壓馬達轉動阻力過大的原因導致馬達的本身機械效率低。如柱塞與配合磨擦副阻力過大，斜盤與柱塞磨擦阻力過大、軸承不良引起磨擦阻力過大，或者是傳動箱機械傳動效率低�；蛘呤瞧脚_的轉盤機械擦阻力過大所致。
3、診斷與排除如果液壓工作裝置的油缸也有“爬行”的現(xiàn)象，其故障在液壓系統(tǒng)的總油路部分，應按第一部分大臂油缸舉升緩慢所述的診斷方法進行診斷，重點檢查氣穴，查明原因后并對癥排除。如果工作裝置的大臂液壓油缸工作正常，液壓馬達出現(xiàn)“爬行”的故障應在液壓馬達和傳動的末端，即機械傳動箱和平臺轉盤部分。
（1）對液壓馬達安全閥的檢查 試調(diào)液壓馬達操縱閥下部的安全閥。將安全閥螺帽擰下，用內(nèi)六方扳手旋轉調(diào)整螺塞，每轉動一圈改變壓力2.345MPa。因此壓力表測試應為9.8MPa。若低于9.8MPa，說明“爬行”故障多是由液壓馬達的設定壓力過低所致。
（2）檢查液壓馬達和機械傳動部分 如果測試液壓馬達安全閥調(diào)定壓力為9.8MPs，說明“爬行”是液壓馬達至回轉平臺部分機械磨擦阻力過大。用手摸液壓馬達外殼，若有燙手感覺，說明液壓馬達磨擦力過大，證明它是引起“爬行”的故障原因，應予以排除。如果液壓馬達溫度正常，可再用手模傳動箱和轉盤等處溫度狀況，或者觀察潤滑情況。如果手感有溫度較高的部位，且潤滑也很差，表明多數(shù)是“爬行”故障原因所在，即磨擦阻力過大，應予以排除。