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BP安能高HP32軸承潤滑油 

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BP安能高HP32軸承潤滑油BP安能高HP32軸承潤滑BP Energol HP 0/5/7/10/32/46/68/100/150/220優(yōu)良品質之軸承潤滑油，適用于現代化高生產率之機器。HP0粘度極低，不含任何添加劑，具有特殊用途，例如，鋁冷軋。此類中其他等級均含添加劑，可抑制氧化及抗磨損。BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑BP安能高HP32軸承潤滑
  切削油的潤滑性能好，但冷卻性能差。切削液與切削油相比，潤滑性能相對較差，冷卻性能較好。切削速度低于30m/分鐘，用切削油（含有極壓抗磨劑的切削油）。當切削速度不高于60m/分鐘在高速切削階段時，由于發(fā)熱量大，切削油的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，會出現切削油產生煙霧和起火等現象，直接影響工件的加工精度，故一般使用水基切削液。
    乳化液兼有切削油的潤滑性和防銹性，與水基切削液極好的冷卻性，對于高低速壓力的金屬切削加工很有效。與切削油相比，具有很好的冷卻性、清洗性，并用水稀釋帶來了經濟性，還給操作工帶來了衛(wèi)生和安全性。它的缺點是孳生細菌和霉菌，其有效成分往往因分解而發(fā)臭、變質。
   全合成切削液的優(yōu)點在于經濟性、散熱快、清洗性和工作的可見性，操作工易于控制加工尺寸。同時，其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強，但潤滑性差，會引起機床活動部件的粘著和磨損。