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料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)簡(jiǎn)介

此食品工業(yè)純水設(shè)備采用反滲透水處理技術(shù)，系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)包含凈化水過(guò)濾處理設(shè)備系統(tǒng)、車(chē)間生產(chǎn)用恒壓供水系統(tǒng)、除鹽水純水設(shè)備系統(tǒng)、飲用純凈水設(shè)備系統(tǒng)、工藝用水恒壓供水系統(tǒng)五部分，工藝先進(jìn)、產(chǎn)水穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保、維護(hù)方便。

2、食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)工藝流程

3、食品飲料行業(yè)用純水制取系統(tǒng)術(shù)參數(shù)總表

型號(hào)

項(xiàng)目
CARRYCLEAN KRP-RO/A 定制高配型

應(yīng)用行業(yè)
食品、生物、醫(yī)藥

設(shè)備控制方式
預(yù)處理反沖先：全自動(dòng)控制；反滲透：全自動(dòng)控制

產(chǎn)水量
凈化水處理系統(tǒng)80T/H；反滲透10T/H；純凈水系統(tǒng)1T/H；

車(chē)間用水供水系統(tǒng)最大60/H最小5T/H；

純水供水系統(tǒng)最大130/H最小3T/H（溫度25。C）

進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)
市政自來(lái)水；電導(dǎo)率≤300μs/cm

產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)
出水電導(dǎo)率≤10μs/cm，加鹽后電導(dǎo)率≤20μs/cm

（以在線儀表監(jiān)測(cè)為準(zhǔn)；溫度25。C）

設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率
≥98%

自來(lái)水耗水量
60T/H

預(yù)處理反洗氣壓（無(wú)油壓縮空氣）
0.25Mpa

進(jìn)水溫度
15。C-35。C

工作方式
可24小時(shí)連續(xù)工作

設(shè)備運(yùn)行最大重量
116噸

設(shè)備配置水泵總功率
123.8KW

設(shè)備正常運(yùn)行最大功率
83KW

電 源
380V AC 50Hz 三相五線

反滲透設(shè)備回收率
反滲透：65-75%（可調(diào)）

反滲透膜使用期限
3年以上（符合反滲透膜進(jìn)水要求及正常規(guī)范使用條件下）

整套設(shè)備機(jī)房規(guī)格尺寸
長(zhǎng)L21000*寬W8500*高H4500mm

進(jìn)水口徑
DN50

出水口徑
DN40


4、解決方案與設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

1.整套系統(tǒng)全自動(dòng)控制，確保長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單方便；

2.預(yù)處理系統(tǒng)采用氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)控制，可手動(dòng)反洗，確保清洗和過(guò)濾效果；

3.預(yù)處理系統(tǒng)采用專門(mén)反洗系統(tǒng)大流量反洗泵，確保反洗效果；

4.整套設(shè)備采用全不銹鋼配置

5.采用進(jìn)口陶氏低壓反滲透膜，脫鹽率高，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低；

6.反滲透采用全自動(dòng)控制方式，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單方便；

7.反滲透通過(guò)膜設(shè)計(jì)軟件及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)配置；

8.配備慢開(kāi)型進(jìn)水及沖洗電動(dòng)球閥及專用濃水調(diào)節(jié)閥，操作方便

9.配備立式圓形專用水箱，清洗更方便

10.配備CIP清洗系統(tǒng)，水箱進(jìn)行化學(xué)清洗；

11.電控系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC結(jié)合人機(jī)界面自動(dòng)控制，設(shè)計(jì)人性化；

12.系統(tǒng)具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓、超壓力保護(hù)等多種裝置安全功能；

13.主要電器元件采用法國(guó)schneider，穩(wěn)定，美觀；

14.主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國(guó)際知名品牌，保質(zhì)保量，并按最佳配置設(shè)計(jì)。

15.所有不銹鋼管道均采用雙面成型保護(hù)焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理，管道外焊接點(diǎn)作拋光打磨處理，確保規(guī)范、整潔、美觀。

5.中央控制系統(tǒng)

自動(dòng)控制系統(tǒng)

1.整套控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，采用德國(guó)西門(mén)子邏輯控制器為中央處理核心，德國(guó)西門(mén)子觸摸屏進(jìn)行控制；配計(jì)算機(jī)通信接口，可進(jìn)行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2.電器原件采用法國(guó)施耐德進(jìn)口，所有接線端需用打碼機(jī)標(biāo)注線號(hào)，所有電器元件標(biāo)注名稱及編號(hào)。

3.電控箱采用內(nèi)裝自動(dòng)照明燈及防塵散熱風(fēng)扇。

4.配SUS304磨砂不銹鋼流程及說(shuō)明面板圖，采用腐蝕印刷工藝。

5.車(chē)間用水供水系統(tǒng)最大60/H最小5T/H與純水供水系統(tǒng)最大130/H最小3T/H，選用二用一備水泵。

6.設(shè)備投入運(yùn)行前，設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由壓力傳感器連續(xù)采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號(hào)傳送至變頻控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將反饋回來(lái)的模擬信號(hào)與設(shè)定壓力進(jìn)行比較和運(yùn)算，如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力低，則發(fā)出指令控制水泵加速運(yùn)行，如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力高，則控制水泵減速運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，水泵就維持在該運(yùn)行頻率上。

7.如果變頻水泵達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速（頻率），經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的判斷后，管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力，則控制系統(tǒng)會(huì)將該水泵切換至工頻運(yùn)行，并變頻啟動(dòng)下一臺(tái)水泵，直至管網(wǎng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力；反之，如果系統(tǒng)用水量減少，則系統(tǒng)指令水泵減速運(yùn)行，當(dāng)降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后，則正在運(yùn)行的水泵中最先啟動(dòng)的水泵停止運(yùn)行，即減少水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。

8.主泵停止工作，副泵進(jìn)行供水也為變頻恒壓供水方式，進(jìn)一步提高了工作效率，節(jié)約了能源。
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