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高精度±0.05mmVC均溫自動貼輔料設備 散熱片全自動貼背膠機 

設備名稱：VC均溫板/散熱片全自動貼背膠機

型號：ATM-300VC

設備簡介：

專業(yè)針對VC均溫板散熱片全自動貼背膠機是我司根據(jù)客戶要求定制的高端設備，主要是針對于5G時代各種均熱板、散熱片、導熱片等手機散熱配件開發(fā)實現(xiàn)背膠自動貼裝，且該設備具有產(chǎn)品換線時間短特點，提升設備的兼容性、靈活性。


設備可根據(jù)不同產(chǎn)品形狀做匹配吸嘴，高精度的X/Y/Z/R由直線電機和伺服電機分別控制，確保貼裝精度及效率確保產(chǎn)品質(zhì)，貼完背膠后散熱板的平面度和平整度，一致性好。

我司自主研設計，軟硬件操作簡單，高精度、從而幫助客戶提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率，大大的降低了人力勞動。

可根據(jù)不同客戶需求做客制化功能設計。



Feeder+底部視覺供料飛達：

1.可以適應底紙最大寬度110mm；
2.飛達剝料組件采用精密步進驅(qū)動及高精度光纖定控制剝料穩(wěn)定型及剝料精度，并包含底紙真空吸附結(jié)構(gòu)確保出料穩(wěn)定



伺服電機：Z軸和R軸采用伺服電機以確保吸頭高速度及高精度運行，確保貼料的速度及精度吸嘴：類似于SMT貼片機結(jié)構(gòu)，采用快拆式結(jié)構(gòu)，方便更換機種的不同吸嘴；吸嘴內(nèi)部帶緩沖彈簧確保貼料壓力穩(wěn)定頭部CCD：

1.頭部CCD采用高進度模組獨立驅(qū)動

2.CCD采用德國The Imaging Source 相機確保頭部圖像的清晰度及頭部mark點的補償值。



軟件流程圖：

自動進板—— 頭部CCD定位補償——吸嘴取料——底部CCD補償——貼料——自動出機



設備結(jié)構(gòu)組成序號 功能結(jié)構(gòu) 數(shù)量 機構(gòu)說明

1 產(chǎn)品貼裝及傳送軌道 1套 載具貼裝X軸運動模組及軌道皮帶傳送機構(gòu)，確保確保移動快速平穩(wěn)及貼裝。

2 載具回流機構(gòu) 1套 產(chǎn)品貼裝完成后通過載具回流機構(gòu)及載具升降機構(gòu)回流到上料工位，做到節(jié)省人員的目的。

3 飛達組件 2套 送料機構(gòu)為本公司自主研發(fā)設計及加工調(diào)試，采用高精度步進電機及高靈敏度光纖傳感器，確保出料穩(wěn)定。

4 貼背膠機構(gòu) 2套 貼背膠組件采用高速度、高精度精密直線電機+雙動子，Z軸采用伺服電機驅(qū)動+本公司自主設計高精度吸嘴桿模組，0-360°R軸旋轉(zhuǎn)伺服電機；采用高性能真空發(fā)生器及負壓傳感器確保吸料的穩(wěn)定性。

5 視覺系統(tǒng) 3套 視覺系統(tǒng)包含頂部拍攝像頭CCD視覺1套、底部拍保護膜CCD視覺2套，CCD相機采用德國映美精品牌產(chǎn)品配合千兆的網(wǎng)卡傳輸數(shù)據(jù)，高精密的CCD相機為整機提供高精度的視覺對位結(jié)合本公司自主知識產(chǎn)品軟體系統(tǒng)，確保高精度貼裝。

6 運動控制系統(tǒng) 1套 采用工業(yè)級PC工控機以及雷賽運動控制卡做整機的程序控制結(jié)合本公司自主的控制軟件確保設備穩(wěn)定運行，亦可根據(jù)客戶要求進行客制化訂制。

7 電控系統(tǒng) 1套 運動控制，繼電器，伺服控制、空氣開關、短路開關、穩(wěn)壓電源等安裝于設備內(nèi)部，節(jié)省空間并確保安全可靠。

8 機架+大板 1套 含主機架、大板一套，采用高標準加厚方通焊接而成。



參數(shù)說明：

項目 規(guī)格說明 備注

設備貼裝精度（X/Y） ±0.1mm 物料尺寸：30*30mm

生產(chǎn)效率(UPH) MAX：3000PCS

輔料尺寸mm Max：100mm*30mm  Min：5mm*5mm

FEEDER(供料寬度）寬度 ≦110mm

FEEDER(供料器）數(shù)量 2把

吸嘴數(shù)量 2pcs

X/Y軸模組 封閉式

視覺 三套CCD

載具尺寸 300*350mm 軌道寬度固定300mm

氣壓 壓力：0.5-0.7MPa

氣流量 200L/min （干燥）

特殊配置 軟體會自動統(tǒng)計運行時間、產(chǎn)能等生產(chǎn)資訊

系統(tǒng)預留網(wǎng)絡接口