據(jù)了解由于絕大多數(shù)塑料不可降解，日積月累，造成了嚴(yán)重的白色污染，破壞了地球的生態(tài)環(huán)境。廢舊塑料的處理不僅棘手，更對(duì)環(huán)境造成巨大沖擊。此外隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)于塑料資源的需求日益增加致使塑料供應(yīng)壓力劇增，供需矛盾日益突出，利用廢舊塑料再生造粒，即可緩解塑料原料供需矛盾，又可大量節(jié)省國(guó)家進(jìn)口原油的外匯。日前國(guó)家出臺(tái)相關(guān)措施利用政府直接補(bǔ)貼投資方式促進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對(duì)在市場(chǎng)培育階段的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)（例如環(huán)保型塑料回收造粒行業(yè)），可以實(shí)行直接補(bǔ)貼投資的方式鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)做大和市場(chǎng)的形成。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理及工藝流程

1、采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

2、 原料分類→原料粉碎清洗→自動(dòng)上料投入主機(jī)塑化→副機(jī)擠出→水或風(fēng)冷卻→自動(dòng)切粒→裝袋

 

華誠(chéng)塑料造粒機(jī)突出優(yōu)勢(shì)：

1.所有回收塑料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2.從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。

3.充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4.機(jī)電分離，操作更簡(jiǎn)單，使用更安全。

5.螺桿料筒均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

6.機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。