三、O型圈配方的設計程序是什么？

O型圈的配方設計主要有以下五個步驟：

1、 調查研究和收集資料，重點了解O型圈的使用條件和性能要求、國家標準的相關要求，明確技術要求，制定出膠料的性能指標；了解同類或相關產品配方設計的經驗，了解橡膠和配合劑的發展，了解設備、加工工藝的條件，為配方設計做好鋪墊工作

2、 根據O型圈的性能要求和經驗，確定配方實驗方案（包括原材料的品種、用量范圍、試驗路線、性能測試項目、方法等）

3、 進行反復試驗，數據處理，篩選很好的配方

4、 復試和擴大中試

5、 確定生產配方

四、O型圈的設計原則是什么？

為了使O型圈的使用性能和成本、膠料加工工藝性能取得很好的平衡，進行O型圈配方設計要遵循如下原則：

1、保證O型圈具有規定的使用性能要求，符合使用條件的要求。必須對O型圈的使用條件具有正確的認識，制定出準確的性能指標要求。要保證O型圈的主要性能，兼顧其他性能的平衡。

2、在保證O型圈使用性能要求的同時，具有良好加工工藝性能，勞動生產率高。任何一種橡膠產品只有能加工成型（膠料易于混煉），壓延、壓出能實現，成型操作能達標，硫化沖模好，硫化工藝順利進行，具有比較高的生產效率，才具有比較好的經濟效益。

3、配方成本低，在保證O型圈使用性能和工藝性能要求的前提下，盡可能降低材料成本

4、保證O型圈原材料來源廣泛。原材料的選用盡可能取自本地

5、不使用有毒原材料，減少污染和公害，保證操作人員的健康和清潔的工作環境

6、要考慮配合劑之間的內在聯系和相互作用

7、盡可能簡化配方，便于生產管理

任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標上達到全優。在多數情況下，配方設計應遵循如下優先原則：

1、 在不降低質量的情況下，降低膠料的成本

2、 在不提高膠料成本的情況下，提高產品質量