亞美隆Amercoat68A環氧富鋅底漆
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Amercoat 68A  環氧富鋅底漆 
                             
 
   特點 
?  優異的耐化學性和耐侯性。 
?  對無機鋅有極佳的附著力。 
?  施工方便，可用無空氣噴涂或傳統噴涂法施涂。 
?  干燥迅速，可在短時間內施涂下一道油漆。 
?  可以和各種中間漆和面漆配套使用。 
主要用途 
Amercoat 68A是一種環氧富鋅底漆，可在新建筑或重大維修工程中涂布于裸鋼表面，也可作為一種現場保養底
漆，涂布于裸鋼或已涂有機或無機鋅底漆表面。面漆可涂環氧漆，如Amercoat 385，Amerlock 400或聚氨酯漆
如Amershield，Amercoat 450HS，Amercoat 450SA。Amercoat 68A可用于自身或無機鋅底漆的維修。 
物理資料 
漆面   平光 
顏色  灰色 
組份  2 
體積固體含量： 
（ASTM  D2697修正版） 
48%±3% 
比重 （公斤/公升）  2.2 ± 0.05 
每層干膜厚度 50 - 75微米 
涂層數  1 
理論涂布率  平方米/升   
25微米  18.8  
75微米  6.3  
VOC（揮發性有機化合物含量） 492克/升   
耐溫性，干態  ℃    
連續（最高）  93  
閃點(SETA)  ℃   
固化劑  32  
基料  26  
混合  28  
Amercoat 7 29  
Amercoat 12 -17  
儲存期（室內溫度 4 ~38℃）  自發貨之日起算為12個月 
表面處理 
涂層性能通常與表面處理的程度成正比。表面必須清潔、干燥、無任何污物。 
鋼材——無麻坑或壓痕：噴砂處理達SSPC-SP6或Sa2標準。 
生銹和有麻坑的：噴砂處理達SSPC-SP10或Sa2.5標準。 
對輕度暴露，可用動力工具清潔至SSPC-SP3和SSPC-SP11或St3標準。 
噴砂處理25-50微米的粗糙度。 
要盡快施涂Amercoat 68A以防止噴砂過的表面生銹。施涂前要除去表面的水分、油、脂和其它有機物。局部噴砂
處理除去污物；溶劑擦洗效果不能令人滿意。 
修補已涂無機鋅漆的表面——表面必須清潔、干燥、無污物和松散的舊漆膜。噴砂處理破損的表面至SSPC-SP10
或Sa2.5級標準或機械處理至SSPC-SP3或St3標準。 
施工資料 
施涂于  鋼材 
表面處理 SP3或St3, SP6或Sa2, SP10或Sa2.5 Amercoat 68A 環氧富鋅底漆                                         產品說明/施工指南 
 
           
施工方法  無空氣噴涂、傳統噴涂和刷涂 
混合比例（體積比）  基料：固化劑=4：1 
環境條件    
溫度  ℃   
空氣  0 ~ 49  
表面  0 ~ 60  
材料（最小）  4  
鋼表面溫度必須至少高于露點3℃以避免水汽凝結。 
稀釋劑  Amercoat 7 
設備清洗劑  稀釋劑或Amercoat 12 
施工設備 
下述內容只供指導之用。 
傳統噴涂——工業標準噴涂設備。 
無空氣噴涂——工業標準無空氣噴涂設備。 
刷涂——工業標準設備。 
動力攪拌器。 
施工步驟 
1. 使用前用稀釋劑或Amercoat 12沖洗所有設備。 
分別攪拌各組份，然后把固化劑混合入基料中并攪拌均勻。再慢慢攪拌加入鋅粉并徹底混勻。 
混合使用時間（小時） 
℃  32  21  10 
2. 
 14 24 36 
3. 可能需要稀釋；稀釋時Amercoat 7的用量不超過Amercoat 68A的5%體積。 
4. 采用均勻同向平行的濕涂布時，每次應覆蓋前一次的50%，以避免漏涂、空隙和針孔。如需要，可從適當的
角度對第一次的涂布進行交叉噴涂。 
5. 當漆膜達到指觸干時，可用刷子補涂針孔、漏涂和小的破損或空隙部位。較大的空隙部位要重新噴涂。 
干燥時間(ASTM D1640)（小時）                                           
℃ 32 21 10 0  
  1
/4  1
/2 1 4     
指觸干  1
/2  3
/4 11
/2 6  
涂面漆（至少） 21
/2 4 6 14    
涂面漆（最長，月） 6 6 6 6  
6. 使用后立即用Amercoat 12清洗設備。 
包裝規格 
Amercoat 68A基料  20公升罐內裝16公升   
Amercoat 68HS固化劑  5公升罐內裝4公升   
在4 -38℃的室內儲存期, 從發貨日算起為一年.