微波化工原料烘干設備主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40％干燥后達到0.05％，烘干時間只需6～15分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。該烘干機還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)


微波化工材料烘干設備加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快。由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時被加熱，物料的內(nèi)外溫差小，大大提高了烘干效率。


微波化工材料烘干設備與傳統(tǒng)烘干設備相比，具有以下優(yōu)點：


1、效率高、無能耗浪費。微波能直接作用于物料本身，微波不銹鋼加熱烘干箱體及空氣不需要被加熱。


2、干燥速度快。微波對物料內(nèi)外同時加熱烘干，水分由內(nèi)向外擴散 蒸發(fā)。


3、無熱慣性


4、安全環(huán)保。采用潔凈能源電能，設備在運行過程中無廢棄產(chǎn)生。


5、操作簡單、易控。設備采用全自動化控制，流水線式作業(yè)，機械化程度高。


備注：設備大小可根據(jù)客戶具體要求和產(chǎn)能來定做。另外，我公司可有樣機可供客戶做試驗過，歡迎前來考察。


咨詢電話：13869168933冀經(jīng)理


 


 


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