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大豆的壓榨方法；
大豆屬于低油料作物，一般大豆的含油11——18%范圍之內(nèi)，正常情況之下水分含量一般在13——14%，其工藝流程如下。
去雜——破碎——軟化——扎胚——蒸炒——壓榨
操作說(shuō)明；
雜質(zhì)小于1%，進(jìn)入破碎，破碎程度2——4瓣，進(jìn)行軟化，使水分含量在15 左右，軟化時(shí)間30——40分鐘，再進(jìn)行扎胚目的就是讓大豆顆粒狀的油籽扎成薄片，增加出油面積，進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，蒸炒到大豆水分在1、5——2、8范圍內(nèi)，溫度達(dá)到100——110度可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，餅厚度1——1、5毫米左右。假如需要榨第二次餅厚控制在0、6——1毫米左右。
螺旋榨油機(jī)壓榨大豆時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題；
壓榨出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，若出現(xiàn)少量的跑渣屬于正常現(xiàn)象《跑渣允許在5%》，若跑渣量大就需要進(jìn)行調(diào)整，油料太干、或太濕都會(huì)出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，濕為片狀，干為粉狀。
出餅不順、或不出餅、不進(jìn)料；
主要是磨合不到位，待機(jī)溫度達(dá)到80度以上方可進(jìn)行壓榨。
多功能榨油機(jī)
1．出油率高：采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2．生產(chǎn)量大：強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上；
3．自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；
4．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；
5．經(jīng)久耐用： 機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長(zhǎng)期連續(xù)工作；機(jī)表采用最新材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。
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