PA46 荷蘭DSM TS250F8，玻纖40%增強(qiáng)，添加熱穩(wěn)定劑，阻燃劑，特點(diǎn)：熱穩(wěn)定性，阻燃，密度1.77，收縮率0.3-0.9%，吸水率1.3%，沖擊強(qiáng)度12，-30℃沖擊強(qiáng)度11，熱變形溫度290℃，熔融溫度295℃，體積電阻率1.0E+10ohm.cm，漏電起痕指數(shù)350V，阻燃V-0，加工熔體溫度305-320℃ 主要特性及應(yīng)用： 1.極佳的短期和長期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。 2.高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能最佳和壽命最長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。 3.優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。 4.極佳的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對(duì)于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對(duì)Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅(jiān)固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。 5.良好的耐化學(xué)性：。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。 6.電氣特性和阻燃性好 7.加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時(shí)間，因?yàn)樗�的結(jié)晶速率很快；試驗(yàn)表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時(shí)間，比PCT縮短25～40%的成型周期時(shí)間，比PPS縮短30～50%的成型周期時(shí)間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時(shí)間。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]