爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴(yán)密無(wú)泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質(zhì)時(shí)爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質(zhì)為易燃易爆和有毒時(shí)應(yīng)將其介質(zhì)輸引至安全地點(diǎn)妥善處理。
    爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運(yùn)行，因此不能單獨(dú)用于系統(tǒng)操作中的壓力容器。管道或壓力容器溫度浮動(dòng)大或壓力頻繁波動(dòng)，爆破片的金屬片中心厚度減少， 終會(huì)導(dǎo)致爆破片壓力減小，過(guò)早失靈需經(jīng)常檢查和更換。
爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過(guò)其設(shè)定壓力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積 ；
（4）爆破片在爆破時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；
（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器。

爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合，這種情況會(huì)使爆破片的金屬?gòu)?qiáng)度變低，容易提前動(dòng)作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時(shí)打開(kāi)泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價(jià)明顯高于爆破片，此時(shí)爆破片的泄放和價(jià)格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。




夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過(guò)260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
適宜用開(kāi)封組合型爆破片的情況
    這種爆破片一般為拉伸型，主體元件的原成品狀態(tài)制作有若干條穿透型縫隙和開(kāi)孔，為了密封，在凹面襯貼有極薄的耐腐蝕金屬或者氟塑料，必要時(shí)也可以加裝真空托架。在容器正常操作情況下需要嚴(yán)密密封，耐腐蝕且爆破后不允許產(chǎn)生碎片的情況下宜選用該型號(hào)爆破片。
夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法：
（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法；
（2）通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法；
（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]