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您的企業(yè)還缺一套MES系統(tǒng) 

概述: 可能您的企業(yè)已經(jīng)擁有高度自動(dòng)化的產(chǎn)品生產(chǎn)線,擁有一流的ERP管理系統(tǒng),擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)管理體系,但是您確信您能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程了如指掌嗎?您確信您的產(chǎn)品質(zhì)量能夠領(lǐng)先對(duì)手一步嗎?您確信設(shè)備的生產(chǎn)潛力被
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 可能您的企業(yè)已經(jīng)擁有高度自動(dòng)化的產(chǎn)品生產(chǎn)線,擁有一流的ERP管理系統(tǒng),擁有嚴(yán)密的生產(chǎn)管理體系,但是您確信您能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程了如指掌嗎?您確信您的產(chǎn)品質(zhì)量能夠領(lǐng)先對(duì)手一步嗎?您確信設(shè)備的生產(chǎn)潛力被充分利用了嗎? 您確信車間調(diào)度指揮已經(jīng)充分發(fā)揮效率了嗎?

  先來(lái)看看你的企業(yè)是否存在以下問(wèn)題吧。

  1.生產(chǎn)管理問(wèn)題:

  同一條生產(chǎn)線上要生產(chǎn)十幾種不同型號(hào)的產(chǎn)品,各有不同的裝配流程,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著不同的在制品、零組件。如何彈性而有效地應(yīng)付大量的訂單作業(yè)?

  物流部門(mén)要根據(jù)數(shù)百種材料目錄準(zhǔn)確編排供料清單,并且保障及時(shí)供料。能否精確掌握材料庫(kù)存、在線查詢生產(chǎn)線上的物料消耗和做到物料供應(yīng)的同期化?

  同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候,能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?

  2、質(zhì)量管理問(wèn)題:

  出現(xiàn)用戶投訴和退貨的時(shí)候,能否立即查明產(chǎn)品的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?

  能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)班組和每個(gè)作業(yè)的次品率、次品分布、返修記錄、抽檢合格率?

  有沒(méi)有有效的技術(shù)手段,對(duì)質(zhì)量控制做到“事前預(yù)防,事后分析”,從而并且不斷改進(jìn)品質(zhì),達(dá)到6 Sigma質(zhì)量管理水平?

  能否建立每個(gè)產(chǎn)品的信息檔案,十幾年內(nèi)隨時(shí)可以查找它的生產(chǎn)記錄?

  3、成本控制問(wèn)題:

  如何防止操作工多領(lǐng)物料、浪費(fèi)物料和滯留物料?

  能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)作業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍,對(duì)班組生產(chǎn)績(jī)效作出分析,并且找出影響生產(chǎn)周期的瓶頸問(wèn)題?

  如何知道生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn),多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的主要原因是什么?

  4、服務(wù)改善問(wèn)題:

  當(dāng)用戶詢問(wèn)交貨期的時(shí)候,能否立即查明該批訂單的執(zhí)行狀況,包括:排程時(shí)間,上線進(jìn)度,庫(kù)存狀態(tài)?

  當(dāng)產(chǎn)品維修和售后服務(wù)外判的時(shí)候,能否提供給售后機(jī)構(gòu)詳細(xì)和完整的產(chǎn)品信息資料?

  如果您無(wú)法掌握以上信息,那是因?yàn)槟缺少一個(gè)功能強(qiáng)大的車間級(jí)信息管理系統(tǒng):MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng) ,其功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)上面提到的幾個(gè)方面。它是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,也是制造業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式向現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變的標(biāo)志。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  效率MES系統(tǒng)在多年制造業(yè)企業(yè)客戶應(yīng)用基礎(chǔ)上,應(yīng)用最新MES技術(shù)成果,結(jié)合自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集技術(shù)精心研制,為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)改善物流管理、減低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(電子、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

  效率MES系統(tǒng)提供了在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、物料和在制品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、電子報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)提供車間層管理信息服務(wù),系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。

  效率MES系統(tǒng)是面向企業(yè)車間管理的一體化解決方案,同時(shí)它也是一種分布式的解決方案。用戶可以根據(jù)建設(shè)資金情況和實(shí)際需要選擇不同的應(yīng)用模塊(子系統(tǒng)),以構(gòu)建適合本企業(yè)的車間管理體系。

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  • MES系統(tǒng)的實(shí)施不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)的某些局部對(duì)企業(yè)產(chǎn)生積極的影響,更重要的是,通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)施可以改善企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程性能,并給企業(yè)帶來(lái)效益。MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)...
  • MES選型誤區(qū)
  • 1.需求定位不精準(zhǔn),缺乏針對(duì)性 即將MES理念與企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)脫軌,企業(yè)在需求定位時(shí)往往出現(xiàn)需求分析淺顯、寬泛、沒(méi)有針對(duì)性,甚至將目標(biāo)與需求混為一談,從而為后期MES系統(tǒng)實(shí)施帶來(lái)隱患。...
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