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深圳SMETA驗廠評估程序，東莞SMETA驗廠自檢表 

尊重員工生命，提升企業形象；

4、改善現有社會責任管理；

5、增進企業競爭能力；

6、增強企業凝聚力，實現勞資雙方雙贏的局面；

7、改善與工會及相關利害相關者關系；

8、針對事故和損失制定具成本效益的預防措施；

9、暴露于工作地點危險因素的情況得以減輕；

10、順應國際趨勢，追求企業永續經營；

11、質量、環境及社會責任管理系統的全面整合。

內容

1.有選擇的雇傭關系

2.尊重結社自由和集體談判的權力

3.安全衛生的工作條件

4.不得使用童工

5.生活工資

6.不能超過工作時間

7.禁止歧視

8.正規的雇用關系

9.不得采用粗暴的或不人道的方式對待雇員

3ETI驗廠文件清單1. 營業執照;

2. 質量體系認證證書;

3. 組織架構圖;

4. 質量手冊;

5. 程序文件;

6. 質量體系內審計劃;

7. 質量體系內審記錄:

——內審員資格證書;

——首末次會議;

——檢查表;

——不符合項報告;

——內審報告

8. 質量體系管理評審計劃

9. 質量體系管理評審記錄:

——管理評審會議記錄;

——管理評審報告;

——決議事項的跟進記錄

10. 主要生產設備清單;

11. 設備保養計劃;

12. 設備保養記錄;

13. 儀器清單;

14. 儀器校準計劃;

15. 儀器校準記錄:

——外校報告;

——內校人員資格證書

——內校規程;

——內校報告

16. 年度培訓計劃

17. 培訓記錄:

——簽到表;

——測試卷

18. 品管人員崗前資質認定資料（培訓及測試記錄;

19. 新產品設計開發資料:

——產品規格書;

——BOM表(BOM);

——安規認證證書;

——樣品檢測報告

——試產記錄;

——試產評估報告;

——作業指導書;

——檢驗標準;

——FMEA分析資料;

——產品質量控制計劃（QC工程圖.

20. 訂單評審記錄;

21. 新供應商資格評定報告

22. 現有供應商質量、交期、價格及服務定期評分表;

23. 原材料采購訂單;

24. 原材料規格承認書

25. 進料檢驗作業指導書;

26. 進料檢驗標準;

27. 進料檢驗樣板清單及定期評估記錄;

28. 進料檢驗記錄;

29. 不合格來料處理記錄（含供應商糾正預防措施報告;

30. 原材料保存周期規定;

31. 原材料過期重檢記錄;

32. 控制圖表及超限處理記錄;

33. CPK應用指引;

34. CPK測量記錄及制程能力不足時的改進記錄;

35. 生產作業指導書

36. 制程檢驗作業指導書;

37. 制程檢驗標準;

38. 制程檢驗記錄:

——首件檢驗記錄;

——巡檢記錄;

——抽檢記錄

39. 制程不合格品的處理記錄（含糾正預防措施報告）

40. 制程檢驗不良統計報表（周報/月報，柏拉圖

41. 停線管理規定及記錄;

42. 成品檢驗作業指導書;

43. 成品檢驗標準;

44. 成品檢驗記錄;

45. 不合格成品處理記錄:

——返工、返修記錄;

——重檢記錄