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焦化廠專用除塵器的處理風(fēng)量 

焦化廠防爆除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)選型：

1、風(fēng)機(jī)風(fēng)量：

根據(jù)除塵器處理風(fēng)量經(jīng)計(jì)算選取風(fēng)機(jī)風(fēng)量>38000/60000（m3/h）

2、風(fēng)機(jī)全壓：

風(fēng)機(jī)全壓為除塵系統(tǒng)阻力之和并留取一定的余量。 除塵器阻力：1800（Pa） 管網(wǎng)阻力：1750（Pa） 風(fēng)機(jī)全壓選�。�>4400（Pa） 3.5.3、風(fēng)機(jī)入口設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。

電氣安全

1所有高低壓用電設(shè)備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備,導(dǎo)體均須可靠接地, 接地電阻小于4歐姆。

2控制室內(nèi)設(shè)備布置時(shí),均應(yīng)保證足夠的安全距離。

3控制室設(shè)兩個(gè)以上的緊急出口。

4進(jìn)除塵器內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)使用36V安全照明燈具或手電筒照明。

能源介質(zhì)

1、水：

風(fēng)機(jī)冷卻用，采用循環(huán)水箱、循環(huán)泵，冷卻水實(shí)行無(wú)限次循環(huán)使用。冷卻水源就近接取。循環(huán)水箱配自動(dòng)溫控進(jìn)水裝置，既水箱水溫高于預(yù)設(shè)值時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充冷水降低冷卻水溫度。

2、壓縮空氣

壓縮空氣為清灰時(shí)使用，其用量為2.1 M3/min。氣源壓力≧4Mpa，除塵器本體配套儲(chǔ)氣罐及減壓、過(guò)濾裝置

焦化廠防爆除塵設(shè)備本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng) ------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng) 平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)

除塵器頂部防雨棚------用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置 除塵器照明系統(tǒng)

2.2 保護(hù)系統(tǒng)，包括在線檢測(cè)裝置、旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置等。

2.3 壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

2.4 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜等。

焦化廠專用除塵器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。工業(yè)除塵器實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，焦化廠專用除塵器利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長(zhǎng)期   穩(wěn)定運(yùn)行。

　　裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、   閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過(guò)伸縮連接器開(kāi)啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。